Spremnik{0}}ravnog dna
Uvod
Spremnici{0}}s ravnim dnom su velike industrijske posude usidrene na betonskim temeljima za skladištenje tečnosti u rasutom stanju, nudeći visoku zapreminsku efikasnost i pouzdano zadržavanje nafte, vode i hemikalija.
Specifikacije proizvoda
|
Technical Parameter |
Specifikacija / Raspon |
|
Nominalni kapacitet pohrane |
100 m^3 do 50.000 m^3 (prilagođene konfiguracije prečnika i visine) |
|
Projektni pritisak / radni pritisak |
Atmosferski do niski unutrašnji pritisak (do 18 kPa po API 650) |
|
Materijalni sastav |
ASTM A36, A516 Gr{2}} ugljični čelik ili nerđajući čelik 304/316L |
|
Debljina ljuske ploče |
6 mm do 50 mm (Dizajnirana varijabilna debljina na osnovu hidrostatičke glave) |
|
Ključni indikatori potrošnje energije |
Pasivni sistem skladištenja; pomoćne prenosne pumpe: 15 kW do 110 kW (VFD-kontrolisano) |
|
Dizajniran temperaturni opseg |
-40 °C do +100 °C (dostupni su izolacija i namotaji za grijanje) |
Core Technologies
Hidrostatička optimizacija dizajna:Dizajniran korištenjem analize konačnih elemenata (FEA) za precizno izračunavanje debljine školjke i otpornosti na vjetar/seizmičko opterećenje prema API standardima.
Napredne osnove prstenastog prstena:Precizno-projektovane donje ploče koje uključuju prstenaste prstenaste ploče za podnošenje maksimalnih koncentracija naprezanja na spoju školjke-na{2}}donji dio.
Integrisani sistemi za detekciju curenja:Opcione konfiguracije sa dvostrukim{0}}donjem opremljene međuprostornim kanalima za praćenje za trenutno otkrivanje sekundarnog kompromisa.
Sastav ključnih komponenti
Oklop i krovna konstrukcija:Višeslojne cilindrične čelične ploče sa-samonosivim konusnim krovovima, kupolastim krovovima ili unutrašnjim/vanjskim plutajućim krovovima.
Donja ploča i sučelje temelja:Kose ili ravne zavarene donje ploče koje se oslanjaju na zbijene nauljene-pješčane ili betonske prstenaste-zidove sa ugrađenom-katodnom zaštitom.
Mlaznice i kanali:Prirubničke mlaznice za ulaz, izlaz, preljev, odvod i mjerač nivoa izrađene striktno prema standardima ASME B16.5.
Pristup i sigurnosna oprema:Spiralne stepenice, srednji vjetrobranski nosači, krovni rukohvati i unutrašnji/spoljni sistemi merdevina u skladu sa sigurnosnim kodovima OSHA.
Princip rada
Priliv tečnosti i hidrostatička distribucija:Proizvod ulazi u rezervoar preko ulaznih mlaznica sa prirubnicom, ravnomerno se raspoređujući po zapremini posude gde se hidrostatički pritisak raspoređuje prema van na ojačanu čeličnu školjku.
Atmosfersko ventiliranje i pokrivanje:Krovni sistem bezbedno upravlja istisnutim isparenjima putem{0}}vakumskih ventila za rasterećenje (PVRV) ili sistema za pokrivanje inertnog gasa kako bi se sprečilo prekomerno-nabijanje pod pritiskom ili kolaps vakuuma.
Unutrašnja cirkulacija i upravljanje toplinom:Za tečnosti{0}}osjetljive na temperaturu, unutrašnji zavojnici za grijanje ili vanjska izolacija održavaju viskozitet tekućine i sprječavaju kristalizaciju ili smrzavanje.
Kontrolisani odliv i drenaža:Proizvod se crpi iz donjih rezervoara ili niskog{0}}priključaka za mlaznice pomoću eksternih pumpi velikog kapaciteta-, dok nagnute donje ploče olakšavaju potpunu drenažu i rutinsko čišćenje.
OEM / opcije prilagođavanja
Krovne konfiguracije:Opcije dizajna fiksni konusni krov, kupolasti krov, unutrašnji plutajući krov (IFR) ili vanjski plutajući krov (EFR).
Unutrašnje obloge i premazi:Epoksidni, fenolni ili poliuretanski sistemi visokih{0}}performansi odabrani prema pohranjenoj hemijskoj korozivnosti.
Toplotna izolacija:Izolacijske jakne od kamene vune ili poliuretana zaštićene aluminijskim ili pocinčanim čeličnim oblogama.
Korisnička dokumentacija:Kompletni dosijei proizvodnje, izvještaji o strukturnim proračunima, karte zavarivanja i priručnici za rad na engleskom, španskom, francuskom ili njemačkom.
Certifikati o održivosti materijala i okolišu
Sistemi za kontrolu emisije:Opremljen plutajućim krovovima ili priključcima jedinice za rekuperaciju pare (VRU) kako bi se smanjile emisije isparljivih organskih spojeva (VOC) u atmosferu.
Čelična konstrukcija koja se može reciklirati:Materijali od 100% ugljika i nehrđajućeg{1}}čelika koji se mogu reciklirati koji osiguravaju kružni vijek trajanja na kraju radnog perioda rezervoara.
Zelena proizvodnja:Postrojenja za proizvodnju rade u skladu sa smjernicama ISO 14001, uključujući energetski{1}}efikasne mašine za sečenje i ekološki{2}}protokole za površinsku obradu.
Pakovanje i logistika
Pre-Izrada i dostava komponente:Ploče omotača, krovni paneli i strukturni elementi su precizno pre-rezani, valjani i upakovani u ravne regale-klase za izvoz ili otvorene{2}}kontejnere za međunarodnu otpremu.
Vrijeme isporuke i isporuke:8 do 16 sedmica u zavisnosti od zapremine rezervoara, složenosti dizajna i zahtjeva za rasporedom{2}}montaže lokacije.
Uslovi dostave:FOB, CIF, DDP ili ugovorni uslovi za inženjering, nabavku i izgradnju (EPC) po principu ključ u ruke dostupni su globalno.
Često postavljana pitanja
P: Koje dizajnerske kodove slijedite za proizvodnju spremnika s ravnim{0}}skladištem?
O: Naši rezervoari su projektovani i proizvedeni u strogom skladu sa standardima API 650 (Zavareni rezervoari za skladištenje ulja), API 620 i AWWA D100.
P: Kako rješavate otpremu i montažu na gradilištu za rezervoare velikog{0}}kapaciteta?
O: Oklopne ploče, krovni paneli i strukturne komponente se unaprijed-seku, motaju i spajaju u standardne izvozne kontejnere ili ravne police. Pružamo kompletne-inženjerske pakete za montažu na gradilištu, uključujući slanje certificiranih ekipa za zavarivanje i inspektora kvaliteta na terenu za obavljanje-montaže na licu mjesta, automatskog zavarivanja i rigoroznog hidrostatičkog testiranja prema API smjernicama.
P: Koji antikorozivni premazi se nanose na unutrašnje površine koje čuvaju agresivne hemikalije?
O: Primjenjujemo specijalizirane višeslojne -slojne epoksidne, vinil esterske ili fenolne obloge rezervoara koje su posebno prilagođene hemijskim svojstvima i temperaturi vašeg uskladištenog proizvoda.
P: Da li su dostupni sistemi sa dvostrukim dnom ili sistemi za otkrivanje curenja radi sigurnosti okoliša?
O: Da. Nudimo dizajn sa dvostrukim dnom u kompletu sa intersticijskim portovima za detekciju curenja-za praćenje kako bi se zadovoljili strogi ekološki i regulatorni mandati za zadržavanje.
P: Koji je tipičan vremenski okvir za proizvodnju i postavljanje spremnika od 10.000 m3?
O: Ukupna realizacija projekta, od odobrenja inženjerskog dizajna i pred-fabrikacije do-montaže na licu mjesta i hidro-ispitivanja, obično se kreće od 12 do 20 sedmica.
P: Da li pružate proračune seizmičkog opterećenja i opterećenja vjetrom za određene geografske lokacije?
O: Da. Naši građevinski inženjeri obavljaju-specifične proračune seizmičkog i lokalnog opterećenja vjetrom kako bi osigurali da rezervoar izdrži regionalne ekstremne životne sredine.
P: Koja ispitivanja kontrole kvaliteta se vrše na zavarenim spojevima rezervoara?
O: Vršimo 100% vakuumsko testiranje kutija na donjim pločama, ispitivanje magnetnim česticama na ugaonim zavarima i radiografsko (RT) testiranje na čeonim-zavarima školjke prema zahtjevima API-ja.
P: Koja je garancija za strukturalni integritet i sprečavanje curenja?
O: Pružamo sveobuhvatnu 3-godišnju strukturnu garanciju koja pokriva dizajn, integritet materijala i performanse zavarivanja na terenu.
Popularni tagovi: Rezervoar s ravnim dnom, Kina-proizvođači rezervoara sa ravnim dnom, dobavljači, fabrika, kriogeni rezervoar dušika, skladištenje tečnog gasa u industriji, rezervoar za skladištenje tečnog gasa, rezervoar za skladištenje tečnog ugljen-dioksida, rezervoar za skladištenje tečnog helijuma, vakuumski izolirani spremnik
You Might Also Like
Pošaljite upit