Jedinica za rekuperaciju CO₂ za fermentacijski plin u pivovari
Uvod
PSA jedinica za rekuperaciju CO2 za fermentacijski plin u pivari je modularni sistem koji koristi više-adsorpciju i katalizu za hvatanje, pročišćavanje i ukapljivanje fermentacijskog CO2 bez hemijskog pročišćavanja, isporučujući čistoću hrane{3}}i bez otpadnih voda.
Specifikacije proizvoda
|
Technical Parameter |
Industrijska specifikacija |
|
Processing Power |
500 Nm³/h do 5.000 Nm³/h |
|
Koncentracija sirovog plina CO₂ |
98% - 99.5 Vol% |
|
Pritisak sirovog gasa |
0.05 - 0.3 MPa (G) |
|
Čistoća CO₂ proizvoda |
>= 99.995% (ISBT / kvalitet hrane) |
|
Stopa oporavka CO₂ |
>= 92% - 96% |
|
Ključna potrošnja energije |
0.25 - 0.40 kWh/Nm³ (proizveden CO₂) |
Ključne komponente dodatne opreme
Preklopni ventili:Visokofrekventni, sanitarni{1}}pneumatski leptir i membranski ventili dizajnirani za preko 1.000.000 kontinuiranih radnih ciklusa.
Adsorbirajuća molekularna sita:Slojevi sintetičkog zeolita -za hranu i visoko-slojevi aktivnog uglja optimizirani za selektivno uklanjanje acetaldehida, etanola i jedinjenja sumpora.
Separatori za hvatanje pjene i vlage:Sanitarni bubnjevi od nehrđajućeg čelika za hvatanje uvučene tekućine i pjene iz fermentora prije nego što plin uđe u fazu kompresije.
Katalitički de-reaktor za odorizaciju/pročišćavanje:Specijalizirane katalitičke oksidacijske kolone za razbijanje organskih nečistoća u tragovima i osiguravaju usklađenost sa standardima Međunarodnog društva tehnologa pića (ISBT).
Automatski kontrolni sistem:Redundantna arhitektura PLC-a (Siemens S7-1500 / Allen-Bradley ControlLogix) uparena sa HMI ekranom u boji na dodir i preciznim mjeračima masenog protoka.
Procesni tok
Predtretman sirovog plina i hvatanje pjene:Fermentacijski-gas prolazi kroz separatore sanitarne pjene, bubnjeve za izbacivanje kondenzata i vodene perače za uklanjanje nečistoća-topivih u vodi i zaostalih ćelija kvasca.
Kompresija niskog-pritiska:Očišćeni plin se komprimira preko-bez ulja vijčanih ili više-klipnih kompresora na radni adsorpcijski pritisak (0.6 - 1.0 MPa).
Katalitičko pročišćavanje i adsorpcija:Komprimirani plin teče kroz katalitičke slojeve kako bi se eliminisali mirisi i organske tvari u tragovima, a zatim slijede PSA posude sa više-sloja gdje se vlaga i manje nečistoće selektivno uklanjaju.
Ukapljivanje i skladištenje: High-purity CO₂ (>= 99.995%) se usmjerava u rashladnu jedinicu za ukapljivanje i pohranjuje u izoliranim kriogenim rezervoarima spremnim za karbonizaciju pića.
Totalno upravljanje kvalitetom
Protokol sanitarne proizvodnje:Proizveden strogo u skladu sa standardima kvaliteta ISO 9001:2015 sa higijenskim završnim obradama unutrašnjih površina (Ra<= 0.4 um for product-contact piping).
Osiguranje integriteta zavara:100%-testiranje bez razaranja (NDT) uključujući radiografsko ispitivanje (RT) i ispitivanje penetrantima boje (PT) koje obavljaju certificirani inspektori ASNT nivoa II.
Validacija granice pritiska:Ispitivanje hidrostatskog tlaka provedeno na svim posudama pod pritiskom i cijevnim petljama pri 1,5x projektnom tlaku prije tvorničke otpreme.
Održivost materijala i usklađenost sa životnom sredinom
Standardi zelene proizvodnje:Certificiran prema ISO 14001 Sistemima upravljanja okolišem, naglašavajući energetski{1}}efikasno lasersko rezanje i proizvodnju niske{2}}emisije.
Uticaj cirkularne ekonomije:Direktno omogućava pivarama da postignu potpunu unutrašnju neutralnost ugljika recikliranjem otpadne fermentacije iz-gasa u CO₂ visoke-čistoće pivarskog{2}}klasa.
Eko{0}}Ekolo{ka izolacija:Korištenje obloge od mineralne vune bez CFC-a, koja se u potpunosti može reciklirati za sve kriogene cijevi i posude za skladištenje.
Nakon{0}}podrška nakon prodaje
Globalna terenska služba:Služba za tehničku pomoć koja radi 24/7 sa garantovanom-isporukom inženjerskog tima na licu mjesta u roku od 48 sati širom svijeta za kritične operacije pivare.
Dostupnost rezervnih dijelova:Namjenski regionalni inventar kritičnog sanitarnog potrošnog materijala (ventili, molekularna sita, O-prstenovi i filter ulošci) sa garancijom od najmanje 15 godina.
Programi preventivnog održavanja:Godišnje revizije sistema, kalibracija sigurnosnih ventila i usluge ispitivanja sloja katalizatora/adsorbenta.
Pakovanje i logistika
Vrijeme isporuke uzorka / pilot jedinice:4 do 6 sedmica za modularne pilotske-skale testa.
Standardna isporuka proizvodnje:16 do 24 sedmice nakon konačnog odobrenja P&ID i prijema depozita.
Incoterms & Dostava:FOB, CIF, DDP; modularni nosači osigurani filmom otpornim na vremenske prilike-VCI i robusnom drvenom konstrukcijom za siguran pomorski transport.
Često postavljana pitanja
P: Koja je primarna funkcija jedinice za rekuperaciju CO2 u pivarskoj fermentaciji?
Jedinica hvata, pročišćava i ukapljuje sirovi ugljični dioksid koji nastaje tokom komercijalne fermentacije piva i pića, pretvarajući ga u CO2 visoke{0}}čistoće, prehrambene-vrste, spreman za ponovnu upotrebu u karbonizaciji.
P: Kako sistem uklanja neželjene mirise, VOC i vlagu?
Integriše tehnologiju adsorpcije sa zamahujućim pritiskom (PSA) sa više- slojeva sa specijalizovanim fazama katalitičkog prečišćavanja za efikasno uklanjanje hlapljivih organskih jedinjenja, tragova aroma fermentacije i vlage iz struje gasa.
P: Da li proces koristi bilo kakve hemijske tečnosti za ribanje?
Ne. Sistem se u potpunosti oslanja na napredne čvrste adsorbente i katalitičke faze, obezbeđujući nulto hemijsko ispuštanje otpadnih voda i ekološki prihvatljiv rad.
P: Koji nivo čistoće proizvoda se može postići i da li je u skladu sa standardima industrije pića?
Jedinica dosljedno isporučuje CO₂ visoke{0}}čistoće-vrste hrane{1}} sa nivoom čistoće većim ili jednakim 99,995%, striktno u skladu ili premašujući ISBT (International Society of Beverage Technologs) i EIGA smjernice za hranu-. Smanjuje tragove benzena, jedinjenja sumpora i acetaldehida na nivoe-po-milijardi (ppb) kako bi se osigurao potpuno neutralan profil ukusa za vaša finalna pića.
P: Da li je prikupljeni CO2 siguran za direktnu upotrebu u gaziranju pića?
Da. Rigorozno višestepeno prečišćavanje-i kontinuirano praćenje na mreži osiguravaju da su svi tragovi zagađivača i acetaldehida potpuno eliminisani, čineći prikupljeni CO2 potpuno sigurnim i neutralnim-degustacijom za konačne primjene napitaka.
P: Koje su glavne prednosti operativnih troškova za pivare?
Recikliranjem vlastitog nusproizvoda fermentacije, pivare mogu značajno smanjiti ili u potpunosti eliminirati potrebu za kupovinom vanjskog tekućeg CO2, što dovodi do brzog povrata ulaganja (ROI) i zaštite od nestabilnosti ponude na tržištu.
P: Koliko prostora je potrebno za instalaciju?
Sistem ima kompaktan, modularni dizajn-montiran na klizač, dizajniran za mali otisak koji se može lako integrirati u postojeće rasporede pivare uz minimalno vrijeme zastoja.
Popularni tagovi: Co₂ jedinica za oporavak pivarskog fermentacijskog plina, Kina ko₂ jedinica za oporavak pivarskog fermentacijskog plina proizvođači, dobavljači, tvornica, sistem za kompresiju rekuperacije plina, sistem kompresora za rekuperaciju gasa, upravljanje procesom jedinice za iskorištavanje plina, jedinica za rekuperaciju industrijskog nusproizvoda plina, sistem za iskorištavanje industrijskih otpadnih gasova, iskorištavanje plina iz nusproizvoda rafinerije
You Might Also Like
Pošaljite upit