
Oprema za{0}}opremu za ukapljivanje CO₂
Uvod
Oprema za ukapljivanje CO2 za hranu{0}}pročišćava, komprimuje i ukapljuje sirovi CO₂ iz fermentacije ili industrijskih izvora u tečnost visoke -čistoće koja ispunjava međunarodne standarde za piće, eliminišući nečistoće kako bi se osigurala sigurnost potrošača.
Specifikacije proizvoda
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Kapacitet za preradu sirovog gasa |
500 do 10.000 Nm3/h |
|
Kapacitet ukapljivanja |
1 do 100 T/dan |
|
Čistoća proizvoda |
>= 99.9% ~ 99,99% (ISBT usklađeno) |
|
Granice nečistoća u tragovima |
Benzen<= 20 ppb, Total Hydrocarbons (THC) <= 5 ppm, Moisture <= 10 ppm |
|
Temperatura i pritisak tečnosti |
Temperatura: -25 stepeni do -35 stepeni; Pritisak: 1,8 do 2,5 MPa |
|
Vrsta rashladnog sredstva |
Ekološki{0}}rashladna sredstva (R507A, R717 amonijak ili propan R290) |
|
Ovlaženi materijali |
Nehrđajući čelik{0} za hranu (AISI 304 / 316L sa Ra<= 0.4 um polish) |
Sklop ključnih komponenti
Više-Kompresori bez ulja-:Sprečava unakrsnu{0}}kontaminaciju ugljovodonika tokom pojačanja gasa.
Napredni katalitički i aktivni pročišćivači uglja:Uklanja jedinjenja sumpora, acetaldehid, BTEX i mirise.
Visoko{0}}efikasni-i cijevni kondenzatori:Optimiziran prijenos topline za{0}}uštedu energije ukapljivanje.
Kriogene posude za skladištenje i izolaciju:Vakuum{0}}izolovani horizontalni/vertikalni rezervoari dizajnirani za niske stope{1}}isključivanja.
PLC + SCADA sistem automatizacije upravljanja:Siemens/Allen-Bradley kontroleri sa daljinskom dijagnostikom, usklađenost sa 21 CFR dijelom 11 i sigurnosna blokada.
Aplikacija
Punjenje gaziranih pića i bezalkoholnih pića:Isporuka čistog CO2 za karbonizaciju i produženje roka trajanja.
Pivarska i vinarska industrija:Rekuperacija fermentacionog plina i pokrivanje podruma.
Čuvanje i zamrzavanje hrane:Direktno kontaktno kriogeno zamrzavanje (IQF) za meso, perad i pekarske proizvode.
Proizvodnja suvog leda:Snabdijevanje sirovinom plinom za komercijalne i industrijske peletere za suhi led.
Totalno upravljanje kvalitetom
{0}}Kućna laboratorijska ispitivanja:Napredni plinski hromatografi (GC-FID/MS) i analizatori tačke rosišta za testiranje svake izlazne simulacije serije, zajedno sa sveobuhvatnim fabričkim testiranjem prihvatanja (FAT) za klizne i ventilske sklopove.
Online plinski hromatograf i automatizirano prebacivanje:Praćenje čistoće-u realnom vremenu sa automatskim sistemima za isključenje za trenutno preusmjeravanje-specifičnih proizvoda, garantirajući 100% sigurnost hrane i strogu ISBT usklađenost.
Sigurnost hrane i ISBT usklađenost:Potpuno pridržavanje ISBT (International Society of Beverage Technologs) smjernica, EIGA i CGA G-6.2 standarda prilagođenih lancu nabavke pića.
Sanitarna završna obrada i sljedivost materijala:Visok-standardi higijenskog sanitarnog poliranja (Ra manji od ili jednak 0,4 µm ili certifikat za mehaničko poliranje), zajedno sa potpunim izvještajima o ispitivanju materijala (MTRs) prema EN 10204 3.1 i nultim- standardima inspekcije zavara.
Provjera i dokumentacija treće strane:Nezavisne sigurnosne revizije i certifikacija usklađenosti koda od strane međunarodnih tijela (TÜV, SGS, LR), podržana sveobuhvatnim dosijeom kvaliteta uključujući NDT izvještaje, kalibracijske listove i -izrađene crteže.
OEM & mogućnosti prilagođavanja
Prilagođeni kapacitet i dimenzije:Modularni dizajni{0}}montirani na klizače napravljeni da odgovaraju ograničenim otiscima postrojenja.
Ocjena pritiska:Prilagođeni dizajn posuda da izdrži specifične radne pritiske do 4,0 MPa.
Standardi prirubnica i priključaka:Usklađen sa ASME B16.5, DIN ili GB standardima prema regionalnim zahtjevima postrojenja.
Površinski premaz i farbanje:Spoljašnji premazi protiv korozije na morskoj-klasi- za oštre priobalne ili-prilike sa visokom vlagom.
Integracija brenda / logotipa:Prilagođeni interfejsi kontrolne table, OEM natpisne pločice i{0}}kodiranje boja koje odgovaraju smjernicama korporativnog identiteta.
Naše usluge
Inženjering i dizajn po sistemu ključ u ruke:Naš-domaći tim kriogenih i hemijskih inženjera isporučuje prilagođene FEED, P&IDs i rasporede postrojenja u roku od 5 radnih dana, precizno prilagođene vašim lokalnim komunalnim i ekološkim specifikacijama.
Na-Instalacija i smjernice na web lokaciji:Globalno raspoređivanje certificiranih inženjera za nadgledanje mehaničkog poravnanja, električnog povezivanja{0}}, testiranja pritiska i ispitivanja performansi.
Obuka operatera:Bavi se{0}}tehničkim programima koji pokrivaju rutinski rad, isključenje u hitnim slučajevima i usklađenost sa sigurnošću.
Održavanje i revizije:Planirane evaluacije performansi, analiza vibracija i termalna slika za optimizaciju energetske efikasnosti i sprečavanje zastoja.
Doživotna tehnička podrška:Namjensko upravljanje računom pruža kontinuirane inženjerske konsultacije, ažuriranja i regulatorne savjete tokom životnog ciklusa opreme.
Pakovanje i logistika
Vrijeme isporuke prototipa / uzorka:15 do 30 dana za verifikaciju inženjerskog dizajna i izradu prototipa.
Standardna isporuka proizvodnje:12 do 16 sedmica od izvlačenja odobrenja i potvrde o depozitu.
Uslovi isporuke (Incoterms 2020):FOB, CIF, DDP i EXW dostupni sa izvoznim sanducima sposobnim za plovidbu (ISPM 15 toplinski-tretirano drvo i vakuum vlagu-barijera).
Često postavljana pitanja
P: Koji izvori sirovog plina su kompatibilni s vašom opremom za ukapljivanje?
O: Naši sistemi su projektovani za obradu sirovog CO2 dobijenog iz industrijske fermentacije (pivare, destilerije, postrojenja za bio-etanol), hemijske sinteze, bunara prirodnog gasa i sistema za hvatanje dimnih gasova, pod uslovom da je početni gas prethodno-očišćen od teških toksina.
P: Kako garantujete usklađenost sa standardima čistoće ISBT i Coca-Cole/PepsiCo?
O: Koristimo više-spremnik za pročišćavanje koji kombinuje prečistače, slojeve katalitičke oksidacije, štitnike za sumpor i slojeve sa aktivnim ugljem visoke-čistoće, podržane kontinuiranim onlajn analizatorima gasa koji automatski preusmjeravaju-specifični plin.
P: Da li su vaše posude pod pritiskom certificirane za upotrebu u Sjevernoj Americi i Evropskoj uniji?
O: Da. Dizajniran i proizveden u strogom skladu sa ASME Section VIII, Div. 1, sa dostupnim zvaničnim U i UM kodnim markicama, kao i PED 2014/68/EU (CE oznaka) za evropsko tržište.
P: Koja je tipična potrošnja energije po toni proizvedenog tečnog CO2?
O: Ovisno o pritisku sirovog plina i ambijentalnoj temperaturi rashladne vode, naši energetski{0}}optimizirani sistemi obično troše između 110 i 145 kWh električne energije po metričkoj toni proizvedenog tečnog CO2 visoke čistoće.
P: Može li se oprema instalirati na otvorenom u teškim vremenskim uslovima?
O: Da. Nudimo opcione pakete za zimovanje-otporne na vremenske uvjete, uključujući izolirane kabine, grijanje u tragovima za instrumentacijske linije i teško-C5-M vanjsko farbanje za eksterijere za ekstremna okruženja.
P: Šta je uključeno u vašu standardnu garanciju?
O: Pružamo sveobuhvatnu 18-mjesečnu garanciju od datuma isporuke ili 12 mjeseci od uspješnog puštanja u rad na licu mjesta (što se prije dogodi), pokrivajući sve proizvodne greške u materijalu i izradi.
P: Koliko dugo traje-proces instalacije i puštanja u rad?
O: Za standardna postrojenja{0}}montirana na klizaču,-instalacija na licu mjesta,-zavarivanje cijevi-ugradnja, hladno-puštanje u rad i testovi performansi obično traju između 14 i 21 dan, pod direktnim nadzorom naših stalnih inženjera.
Popularni tagovi: hrana-oprema za ko₂ za ukapljivanje, Kina za hranu-proizvođači opreme za ko₂ za ukapljivanje, dobavljači, fabrika, Kompresor za rekuperaciju CO2, kriogeni sistem za punjenje, kriogeni sistem za ukapljivanje, oprema za proizvodnju kriogenih tečnosti, sistem za proizvodnju kriogenih tečnosti, sistem za skladištenje ukapljivanja plina
You Might Also Like
Pošaljite upit
