Konvencionalna eksterna kompresiona oprema za odvajanje vazduha
Pregled proizvoda
Konvencionalna eksterna kompresiona oprema za odvajanje vazduha je veliki-kriogeni sistem za odvajanje vazduha dizajniran za kontinuiranu proizvodnju kiseonika, azota i opcionog argona visoke{1}}čistoće. Za razliku od sistema unutrašnje kompresije, proizvodni gasovi napuštaju hladnu kutiju pod niskim pritiskom i posebno se komprimuju, pružajući veću fleksibilnost za srednje{3}} i visoke-pritiske industrijske gasne primene.
Parametar
|
Proizvodnja kiseonika |
čistoća kiseonika |
Izlazni pritisak kiseonika iz rashladne kutije |
Konačni pritisak kiseonika |
Proizvodnja i čistoća dušika |
Proizvodnja tekućeg kisika/tečnog dušika |
Jedinična potrošnja kiseonika |
|
1,000 – 100,000+ Nm³/h |
99,2% -99,8% (industrijska klasa) |
~12 – 35 kPa(G) |
0,8-3,0 MPa (G) ili više |
Proizvodnja premašuje proizvodnju kiseonika, čistoća je manja ili jednaka 10 ppm O ₂ |
0-10% glavnog proizvoda plina |
0,35 – 0,55 kWh/Nm³ O₂ |
(Samo za referencu)
Ključne operativne prednosti
Nezavisna kontrola pritiska:Eksterni pojačivači izoluju odvajanje gasa od zahteva za niskim pritiskom. Izlazni pritisci se podešavaju nezavisno bez promene termodinamike unutrašnje rashladne komore ili stabilnosti procesa.
Pojednostavljeno održavanje:Dinamički kompresori se nalaze izvan rashladne komore. Rutinski remonti i zamjene zaptivki izvode se bez narušavanja izolacije hladne kutije ili integriteta vakuuma, minimizirajući zastoje u sistemu.
Besprekorno proširenje sistema:Povećanje kapaciteta ili nadogradnja tlaka procesa zahtijevaju samo eksterne modifikacije cijevi ili kompresora, ostavljajući strukturu jezgre kriogene destilacije potpuno netaknutom.
Proizvodnja, kontrola kvaliteta i dostava
Procesno inženjerstvo i simulacija:Validirano preko Aspen Plus termodinamičke simulacije za precizna predviđanja prinosa i potrošnje energije.
Stroga provjera kvaliteta:100% NDT na kriogenim posudama pod pritiskom, ispitivanje curenja helijuma za primarne izmjenjivače topline i potpuno tvornički prihvatljivo testiranje (FAT).
Modularna izvozna dostava:Pomoćni sistemi{0}}montirani na kliznim platformama i kontejnerski hladni moduli dizajnirani za efikasnu međunarodnu dostavu i brzu montažu na gradilištu.
Tvornički kapacitet i snaga
Provjereno iskustvo:20+ godina specijalizovana za sisteme za odvajanje vazduha i rekuperaciju CO₂.
Masivna skala:Objekat od 160 ari sa 69.000 m² standardizovanih radionica i 500+ radnika.
Pametna proizvodnja:300+ naprednih mašina, uključujući laserske rezače, robotske bušilice i automatsko zavarivanje.
Globalni certifikati:Licence ASME, CE, ISO i Class A2 posuda pod pritiskom.
Usluga širom svijeta:Proizvodi se izvoze u 70+ zemalja sa lokalnim uredima podrške u Vijetnamu i Indoneziji.
EPC & Life{0}}usluge po sistemu ključ u ruke
Custom Engineering:Prilagođene brzine protoka,-specifični napon/frekvencija napajanja i prilagođavanje ambijentalnih uslova.
Izvođenje po sistemu ključ u ruke:Projektovanje niskogradnje, nabavka opreme, nadzor montaže gradilišta i puštanje u rad (SAT).
automatska kontrola:Integrirani PLC/DCS/SCADA sa automatskim start{0}}zaustavljanjem, daljinskim nadzorom, optimizacijom procesa i sigurnosnim blokadama.
Globalna nakon{0}}prodaja:-Obuka operatera na licu mjesta, paketi rezervnih dijelova i tehnička pomoć na daljinu.
FAQ
P: Koja je primarna funkcionalna razlika između internih i eksternih kompresijskih sistema?
O: Kod eksterne kompresije, proizvodi izlaze iz rashladne komore pod niskim pritiskom i podižu se na procesni pritisak pomoću eksternih gasnih kompresora, eliminišući tečne pumpe visokog{0}}pritiska unutar rashladne kutije.
P: Koje čistoće gasa ovaj sistem može dosledno postići?
O: Postrojenje isporučuje industrijski kiseonik čistoće 99,6% ili više i azot visoke{1}}čistoće sa sadržajem kiseonika ispod 10 ppm. Argon visoke -čistoće (99,999% ili više) može se proizvesti preko opcione integrisane kolone.
P: Da li je ovaj sistem sposoban za 24/7 kontinuirani rad osnovnog opterećenja?
O: Da. Jedinica je projektovana za neprekidan rad sa godišnjom raspoloživošću preko 8.000 sati. Integrisani DCS/PLC sistemi upravljaju automatizovanim podešavanjem opterećenja, dijagnostikom kvarova i sigurnosnim blokadama.
P: Koji međunarodni kodovi i standardi dizajna reguliraju proizvodnju opreme?
O: Sve posude pod pritiskom i sistemi cjevovoda su u skladu sa globalnim kodeksima, uključujući ASME odjeljak VIII, CE-PED (Direktiva o opremi pod pritiskom), ISO 9001/14001 i primjenjive API standarde za rotirajuću opremu.
P: Kako dizajn eksterne kompresije pojednostavljuje buduće modifikacije kapaciteta?
O: Budući da je kompresija visokog-pritiska odvojena od rashladne komore, podešavanja kapaciteta ili pritiska se postižu rekonfiguracijom ili dodavanjem vanjskih pojačivača i cjevovoda, ostavljajući primarnu destilaciju kolonu netaknutom.
P: Koji nivo podrške na lokaciji je uključen tokom instalacije i puštanja u rad?
O: Pružamo kompletno upravljanje EPC na terenu, uključujući pregled niskogradnje, nadzor mehaničke montaže, puštanje sistema u pogon (SAT) i sveobuhvatnu obuku lokalnog operatera.
P: Kako sistem upravlja automatizacijom procesa i daljinskom dijagnostikom?
O: Kontrolni paket integriše lokalne DCS/PLC arhitekture sa SCADA-spremnom za oblak, omogućavajući-nadgledanje procesa u stvarnom vremenu, bilježenje historijskih trendova, upozorenja o prediktivnom održavanju i podršku za daljinsko rješavanje problema.
Popularni tagovi: konvencionalna oprema za eksterno odvajanje kompresijskog zraka, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini konvencionalnih vanjskih uređaja za odvajanje komprimiranog zraka, proces postrojenja za separaciju zraka, upravljanje procesom jedinice za separaciju zraka, kriogena proizvodnja dušika, oprema za proizvodnju industrijskog plina, industrijski sistem za odvajanje gasova, postrojenje za proizvodnju kisika i dušika velikog kapaciteta
You Might Also Like
Pošaljite upit